气力输送是一种借助空气（或其它气体）在密闭管道内的流动来输送固体物料的新技术。在钢铁、冶金、煤化工、石油化工、水泥、食品、电力等行业，随着国家和企业对节能、环保、人员安全等方面的越来越重视，气力输送技术在这些行业的各个生产工艺过程都得到了广泛的应用,如原材料、燃料、添加剂等的添加和终端产品、除尘灰等的收集、输送和包装等领域。它正逐渐取代传统的如带式      输送机、刮板输送机、链式输送机、螺旋输送机等各种机械输送系统。
      气力输送系统的分类：
       按类型分：正压气力输送系统、负压气力输送系统、正负压组合系统

       按输送形式分：稀相输送、中相输送、密相栓状输送

      A: 稀相    输送：低压，高速，15 – 30 m/s，悬浮状，固气比< 15 : 1
      B: 中相    输送：中压，中速， 4 – 12 m/s，移动床，固气比 > 15 :1
      C: 密相栓状输送：高压，低速，  2 – 8 m/s，栓柱流，固气比 > 20 :1
      气力输送系统的优势：
      气力输送是以全密封式管道输送的一种工艺过程，具有如下优势：
            1. 运营成本低，节能、经济、高效；
            2. 便于物料的集中输送和回收利用；

            3. 管道布置灵活，输送距离长，占地面积小；
            4. 实现散料输送，降低包装、装卸、运输费用；
            5. 全封闭式管道输送，无扬尘，无泄漏，现场环境好；
            6. 避免物料受潮、污损、破碎或混入其它杂物，可以保证物料的性能；
            7. 可同时实现多种工艺操作，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却、除尘等；
            8. 运动部件少，维护保养方便，自动化程度高，降低了工人的劳动强度；